粉煤灰選粉機在運轉中會出現哪些問題?

對于粉煤灰礦渣的研磨，優化了轉子與導風葉片的間距，因此分級精度更高，分選效率更高。結合各種粉末選擇原理，采用空氣動力學分析方法優化整個流場設計，顯著降低設備阻力，節能降耗。選粉機轉子配備渦流整流器。與轉子相比，轉子內的氣流只上升而不旋轉。氣流進入轉子后，由于動量的作用，減少了轉子的驅動力，節省了驅動功率，減少了磨損。物料經過兩次選粉，分級精度更高。

選粉機主軸采用變頻調速。細度調節方便，靈敏可靠，調節范圍廣。重新優化設計了選粉區，提升區的空間范圍，充分利用主體空間增大了料氣比，提高了選粉效率。選粉機易損的耐磨部件，如灑料盤、旋風筒蝸牛角、導向葉片和轉子分級葉片，均采用耐磨材料或耐磨工藝處理，磨損率極低。采用新型錳板作內襯，延長了其使用壽命。

1.確保四個旋風筒和一個粗粉出口的雙翻板閥工作正常，不堵塞。

2、無特別振動，松動，高溫，缺油，異響，異味等不正?，F象。

定期檢查、清理、緊固、潤滑，并根據工廠實際情況進行維護。

根據產質量要求，靈活調整風門開度和變頻轉速。

分級機各旋轉部件進行動平衡試驗，確保分級機的動平衡精度達到G6.3級。整機出廠前進行動平衡試驗：分級機陪同的循環機采用整體鋼結構基礎，安裝彈性減震墊，使風機的振動力不影響基礎。

選粉機能耗高原因主要有以下原因：

a、定子葉片位置(在環上的角度/數量)不正確

b、轉子葉片的位置環上角/數)不正確。

c、轉子轉動方向不正確

解決方案:正確安裝位置及其方向。